真空輔助自吸排污泵工作原理

帶真空輔助自吸泵的真空輔助裝置主要由控制器、真空泵、汽水分離器、液位傳感器、排氣閥等零件通過(guò)電線和管道連接組成，體安裝在自吸泵上。液位傳感器安裝在排氣閥內(nèi)，排氣閥安裝在自吸泵的進(jìn)口，排氣閥的上方由管道連接經(jīng)電磁閥、汽水分離器真空泵的吸氣口，液位傳感器、自吸泵電機(jī)以及真空泵電機(jī)通過(guò)電源線連接控制柜，以實(shí)現(xiàn)真空泵、自吸泵通過(guò)控制柜鍵自動(dòng)控制。真空泵的出口安裝有止回閥，按下控制柜的啟動(dòng)按鈕，真空泵先啟動(dòng)（也可以做成真空泵和自吸泵起啟動(dòng)），將自吸泵的進(jìn)口管道及泵體內(nèi)的空氣抽掉，將泵體和進(jìn)口管道形成真空負(fù)壓狀態(tài)，使介質(zhì)充滿(mǎn)自吸泵進(jìn)口管道及泵體。自吸泵泵體及進(jìn)口管道充滿(mǎn)水后就會(huì)進(jìn)入安裝在自吸泵出口上方的排氣閥內(nèi)，排氣閥內(nèi)的液位到達(dá)定的位置，排氣閥內(nèi)的液位傳感器就將信號(hào)傳送控制柜，控制柜就將真空泵及電磁閥關(guān)閉，同時(shí)啟動(dòng)自吸泵正常進(jìn)入工作狀態(tài)。電磁閥和汽水分離器可保證水不進(jìn)入真空泵，對(duì)真空泵造成損壞。反正如果排氣閥內(nèi)的液體下降，證明自吸泵自身的吸力不夠，液位傳感器會(huì)傳達(dá)信號(hào)控制柜，控制柜就會(huì)重新啟動(dòng)真空泵，輔助自吸泵增加吸程。 

QZZSL1500立方真空輔助自吸排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、*地強(qiáng)自吸自動(dòng)控制功能，具有高吸程，超快自吸，不需引灌水便能自吸起動(dòng)及能自動(dòng)控制，特別適用于配套在機(jī)車(chē)一體化移動(dòng)泵站上，作為給排水設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于抗洪搶險(xiǎn)、排澇、消防等場(chǎng)合。2、因其超快自吸，大大減少了60%的自吸時(shí)間，有效提高操作工作效率50%以上，提高了吸程高度30%以上，并使其使用壽命延長(zhǎng)，達(dá)到了使用的耐久性、穩(wěn)定性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性等功能。3、因采用*的雙吸自吸式真空泵組，自動(dòng)控制系統(tǒng)的巧妙組合設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在大流量、大口徑應(yīng)用更廣泛，因?yàn)椴捎秒p吸式結(jié)構(gòu)，水在葉輪兩端同時(shí)進(jìn)水，中間排出，沒(méi)有軸向拉力，所以流量與口徑不設(shè)上限，正常口徑在DN100~DN600，流量100噸~3000噸，非標(biāo)無(wú)論口徑流量大小可訂做。4、使用時(shí)不需引灌水就能正常工作，耐干磨、不需底閥，與其它產(chǎn)品有本質(zhì)上、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別。因其具有強(qiáng)自吸自動(dòng)控制等功能，具有超高吸程，超快自吸起動(dòng)即能自動(dòng)控制（即真空度降低到低位時(shí)真空泵組自動(dòng)起動(dòng)，真空度升到到高位時(shí)真空泵組自動(dòng)多功能停機(jī)，不干擾主泵的運(yùn)行，起輔助作用）。5、新采用的自控引水裝置，引入了內(nèi)置機(jī)械式浮球閥與監(jiān)測(cè)探頭并用的新模式，極大地提高了設(shè)備的可靠性，即時(shí)真空泵一直運(yùn)行，水箱內(nèi)的水位達(dá)到一定的位置，機(jī)械式浮球閥會(huì)因浮力而自動(dòng)關(guān)閉，從而使水不能進(jìn)入真空泵，對(duì)真空泵起雙重保護(hù)作用，使真空泵不會(huì)因進(jìn)水而損壞部件。增加了阻水閥，裝在外接管路上，可有效阻擋水汽進(jìn)入真空泵。

高吸程強(qiáng)力真空自吸泵使用范圍：

環(huán)境溫度≤50℃，介質(zhì)溫度≤80℃，特殊要求溫度可達(dá)200℃。

介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9，不銹鋼為2-13.

介質(zhì)中毒不超過(guò)1240kg/m3

普通自吸泵自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值5-7米，吸入管長(zhǎng)度為≤10m，高吸程自吸泵垂直高度可達(dá)9米，水平距離超200米。

QZZSW污水型通過(guò)能力懸浮顆粒直徑約為泵口徑的20%，纖維長(zhǎng)度約為泵口徑的5倍。

1500立方真空輔助自吸排污泵的保養(yǎng)要求

1、自吸泵保養(yǎng)與清洗前確保所接的電源要關(guān)閉，將殘留泵體內(nèi)的液體排放感覺(jué)，并將出入口凡而關(guān)閉，維修人員應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩，安全鞋和襪子

2、定期檢查出入扣，防止異物阻塞泵體而造成馬達(dá)空轉(zhuǎn)，燒壞泵浦。

3、馬達(dá)與泵浦結(jié)合，必須校正準(zhǔn)確，使馬達(dá)與泵浦在同一直線。

4、軸封護(hù)罩固定在后軸封上，當(dāng)后封蓋鎖緊在腳座上時(shí)，必須在泵的正中。

5、葉輪固定螺絲以順時(shí)針?lè)较驅(qū)⑷~輪鎖緊，葉輪與中封蓋之間的縫隙約1-1.5MM，縫隙大小會(huì)將葉輪磨損。